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  • 高端硬塑挤出设备

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    生产工艺流程情况分析-德赢app官网下载安装德赢ac米兰官方合作伙伴

    2016-03-30

    1.双轴搅拌机

        搅拌的主要作用就是水分、内燃料和原料充分混匀,并尽量使水分充分渗透进每一颗原料的内部而形成成型所需要的塑性。试验表明:同样的原料,只搅拌两分钟,挤出砖坯的干燥裂纹高达4%,而搅拌到3分钟以上时,在同样的条件下,干燥裂纹只有1%!为此,应在原料进入搅拌之初就均匀洒水,以充分发挥其作用。  

    2.耐磨铸钢/高锰钢对滚机

        两个辊子的压力强迫原料颗粒紧密地粘合在一起提高了塑怀。由于两个辊子表面的线速度相差较大,所以不仅是把泥料压碎挤紧,还要把挤成的“泥皮”撕碎,以便下一道工序进一步混匀。  

    3.全钢空心砖真空挤砖机

        真空挤砖机是生产空心砖时主要的成型设备。它把上下两部分密闭地串联在一起,被第一次上次搅拌挤出碎了的泥料,进入真空室并在真空室中被抽取泥料中的空气后再次被下级罗旋挤出而成为表面光滑且密实的泥条。  

    4.垂直自动切条机

        对泥条进行垂直定尺切割,泥条断面整齐垂直,有效减少两端泥头的浪费。  

    5.燕尾钢可调试切坯机

        选用燕尾钢双轨道耐磨推进槽设计,通过调节罗丝调整准确进槽达到切割面平整边角整齐,通过后双平行推进中直线往返台面工作平稳,振动小(正常状态下使用寿命超过20年),适用于切割各种空心砖和实心砖。


    转自网络        




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